Avtomatik liniya uzilishlarini qisqartirish uchun IoT bashoratli texnik xizmat ko'rsatish

Jim do'konning haqiqiy narxi

Ishlab chiqarishda sokin zavod poli qimmat muammo hisoblanadi. Qachonkiavtomatik kesish va oziqlantirish mashinasikutilmaganda to'xtaydi, moliyaviy qon ketish darhol boshlanadi. Men yuqori tezlikdagi liniyadagi bitta, kutilmagan mexanik nosozlik butun operatsiyani qanday qilib falaj qilishi mumkinligini o'z ko'zim bilan ko'rdim.

Rejalashtirilmagan ishlamay qolish xarajatlari

Buzilgan mashinaning moliyaviy holati oddiy ta'mirlash to'lovidan ancha uzoqqa cho'ziladi. Rejasiz ishlamay qolishning to'lqinli oqibatlari sizning daromadingizga bevosita ta'sir qiladi:

• O'tkazib yuborilgan muddatlar: Kechiktirilgan yetkazib berishlar mijozlar ishonchiga putur yetkazadi va ko'pincha jiddiy shartnomaviy jarimalarga sabab bo'ladi.
• Isrof qilingan materiallar: Mashina to'satdan ozuqadagi materialni buzishni to'xtatadi va shu bilan darhol chiqindilar miqdorini oshiradi.
• Bo'sh ishchi kuchi: Texnik xodim muammolarni bartaraf etayotgan paytda butun smenada ishchilarga navbatchilik qilish uchun pul to'lash katta miqdordagi, qaytarib bo'lmaydigan kapital yo'qotishidir.

Avtomatik kesish liniyasining to'siqlari

Yuqori tezlikdagi avtomatik kesish liniyalari juda murakkab tizimlardir. Ular odatda ishlab chiqarish jarayonining eng boshida joylashganligi sababli, har qanday nosozlik ularni darhol jiddiy ishlab chiqarish to'siqlariga aylantiradi. Kesish vaqtining yo'qolishining har bir daqiqasi zavodning qolgan qismini zarur qismlardan mahrum qiladi va keyingi yig'ishni to'xtatadi. Ushbu kaskadli moliyaviy yo'qotishlarni tushunish nima uchun an'anaviy ta'mirlashga ishonish endi yetarli emasligini va nima uchun endi IoT va bashoratli texnik xizmatdan foydalanish foyda marjangizni himoya qilish uchun asosiy talab ekanligini aniq ko'rsatadi.

Keyingi paragrafni “Texnik xizmat ko‘rsatish sirlarini ochish: nima uchun profilaktika strategiyalari yetarli emas” mavzusida yozishimni xohlaysizmi?

Ta'mirlash sirlarini ochish: Nima uchun profilaktika strategiyalari muvaffaqiyatsizlikka uchraydi

Agar siz ishlab chiqarish maydonchasini uzoq vaqtdan beri boshqarib kelayotgan bo'lsangiz, texnik xizmat ko'rsatish o'yini odatda qimor o'yinlari va ortiqcha xarajatlar o'rtasida tanlov ekanligini bilasiz. Ko'pgina ustaxonalar zamonaviy talab qilinadigan aniqlikni hisobga olmaydigan eskirgan modellarda ishlaydi.avtomatik kesish va oziqlantirish mashinasiKeling, nima uchun eski usullar byudjetingizni charchatayotganini va nima uchun ma'lumotlar yagona haqiqiy yechim ekanligini tahlil qilaylik.

Reaktiv texnik xizmat ko'rsatish: "Ishdan chiqishga" tuzoq

Bu juda ko'p bizneslar uchun standart rejim va rostini aytsam, bu moliyaviy falokatni kutmoqda. Siz mashinani buzilib ketguncha ishlatasiz va keyin uni tuzatishga shoshilasiz. Bu juda oddiy tuyuladi - buzilmagan narsani tuzatmang - lekin yashirin xarajatlar juda katta.

Avtomatik kesgich smena o'rtasida ishdan chiqqanda, siz shunchaki ta'mirlash uchun pul to'lamaysiz. Siz quyidagilar uchun pul to'laysiz:

• Rejalashtirilmagan uzilish xarajatlari: Ushbu liniyaning ishlamay turgan har bir daqiqasi daromadning yo'qolishiga olib keladi.
• Tezlashtirilgan yetkazib berish: Ehtiyot qismlar uchun shoshilinch to'lovlar material xarajatlaringizni ikki baravar oshirishi mumkin.
• Qo'shimcha ish vaqti: Dam olish kunlari sizni qayta ishga tushirish uchun texniklarga bir yarim soatlik maosh to'lash.

Bu tartibsiz, stressli va umuman oldindan aytib bo'lmaydi.

Profilaktik texnik xizmat (PM): Taqvimga asoslangan kamchilik

Reaktiv texnik xizmat ko'rsatish tartibsizligining oldini olish uchun ko'pgina mas'uliyatli ustaxonalar profilaktik texnik xizmat ko'rsatishga (PM) o'tadilar. Bu "moy almashtirish" yondashuvi: siz mashinaning aslida qanday ishlashidan qat'i nazar, har 3 oyda yoki har 500 soatda texnik xizmat ko'rsatasiz.

Hech narsa qilmaslikdan ko'ra yaxshiroq bo'lsa-da, PM ikkita asosiy kamchilikka ega:

1. Haddan tashqari texnik xizmat ko'rsatish: Siz hali ham yetarlicha ishlash muddati qolgan kamarlar, pichoqlar va podshipniklarni almashtirishga majbur bo'lasiz. Siz aslida "xavfsiz bo'lish" uchun pulni axlatga tashlayapsiz.
2. Kam texnik xizmat ko'rsatish: Taqvim sizning o'tgan hafta ikki smenada ishlaganingizni yoki odatdagidan qattiqroq materialni qayta ishlaganingizni bilmaydi. Nosozliklar hali ham yuz berishi mumkin.orasidarejalashtirilgan tekshiruvlar, chunki jadval mashinaning haqiqiy ish yukini e'tiborsiz qoldiradi.

Bashoratli texnik xizmat ko'rsatish (PdM): Shirin nuqta

Sanoat aynan shu yo'nalishda rivojlanmoqda. Bashoratli texnik xizmat ko'rsatish (PdM) taxmin qilmaydi va taqvimga tayanmaydi. U real vaqt rejimida mashinaning sog'lig'i haqidagi ma'lumotlarga tayanadi.

Sanoat IoT (IIoT) sensorlaridan foydalanib, biz aktivning haqiqiy holatini kuzatamiz. Biz mashinani seshanba kuni bo'lgani uchun tekshirmayapmiz; biz uni tebranish tahlili shpindel podshipnigi eskira boshlaganini ko'rsatgani uchun tekshiryapmiz. Ushbu yondashuv sizga texnik xizmat ko'rsatishni aniq zarur bo'lganda - nosozlik yuz bermasdan oldin, lekin komponentlaringizdan maksimal darajada foyda olgandan keyin rejalashtirish imkonini beradi. Bu resurslarni isrof qilmasdan yuqori OEE (Uskunaning umumiy samaradorligi) ni saqlab qolishning eng samarali usuli hisoblanadi.

Avtomatik kesish liniyangizdagi IoT texnologiyalari to'plami

Biz aqlli zavod avtomatlashtirish yechimlarini ishlab chiqishda, sozlashni juda murakkablashtirmaymiz. Biz poldagi har bir avtomatik kesish va oziqlantirish mashinasini doimiy ravishda kuzatib borish uchun tasdiqlangan, to'rt qavatli texnologik stekka tayanamiz.

Ushbu texnologiya ishlab chiqarishingizni davom ettirish uchun qanday ishlashining aniq taqsimoti:

• Uskuna (Sensorlar): Biz mustahkam sanoat IoT (IIoT) sensorlarini to'g'ridan-to'g'ri kesish mashinalariga joylashtiramiz. Bularni operatsiyaning ko'zlari va quloqlari deb tasavvur qiling. Ular real vaqt rejimida mashinaning sog'lig'i haqidagi ma'lumotlarni olish uchun tebranish, akustika va issiqlik o'zgarishlarini faol ravishda kuzatib boradilar.
• Aloqa (Asab tizimi): Ishonchli zavod tarmog'i barcha xom ma'lumotlarni bitta ma'lumot nuqtasini yo'qotmasdan, ustaxonadan to'g'ridan-to'g'ri markaziy ishlov berish markaziga xavfsiz ravishda uzatadi.
• Sun'iy intellekt va hisoblash (Miya): Bulutli sun'iy intellekt va fabrikalar uchun chekka hisoblashdan foydalanish orqali tizim sizning maxsus uskunangizning asosiy ritmini o'rganadi. U ishlashdagi mikroskopik og'ishlarni aniqlash uchun darhol mashinani o'rganish anomaliyasini aniqlashni ishga tushiradi.
• Boshqaruv panellari va ogohlantirishlar (Harakat): Tizim murakkab ma'lumotlarni oddiy buyruqlarga aylantiradi. Texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha mutaxassislar erta ogohlantirish signallarini to'g'ridan-to'g'ri mobil qurilmalariga yoki ish stoli kompyuterlariga oladilar va ularga muammo liniya to'xtashidan oldin uni hal qilish uchun kerakli oynani beradi.

Avtomatik kesish va oziqlantirish mashinalarida kuzatiladigan asosiy ko'rsatkichlar

Siz o'lchamaydigan narsani tuzata olmaysiz. Yuqori tezlikda harakatlanayotganingizdaavtomatik kesish va oziqlantirish mashinasi, umumiy ma'lumotlar yetarli emas. Siz buzilish yaqinlashayotganini ko'rsatadigan aniq hayotiy ko'rsatkichlarni yaqinlashtirishingiz kerak. Ishlab chiqarish liniyalarini harakatda ushlab turish uchun biz e'tibor qaratadigan uchta muhim ko'rsatkich.

Vibratsiya va shpindel salomatligi

Vibratsiya odatda muammoning birinchi belgisidir. Aniq kesish chizig'ida hatto mil yoki motordagi mikroskopik nomutanosibliklar ham sizning tolerantliklaringizni buzishi mumkin. Mil tebranish tahlilidan foydalanib, biz dvigatel aslida ishdan chiqishidan bir necha hafta oldin podshipniklarning aşınmasını yoki noto'g'ri joylashishini aniqlashimiz mumkin.

• Nima uchun bu muhim: Haddan tashqari tebranish kesish aniqligini pasaytiradi. Agar mashinangiz titrayotgan bo'lsa, kesilgan joylar toza emas va chiqindilar miqdori oshadi.
• Yechim: “Normal” tebranish uchun asosiy chiziqni o‘rnating. Sensorlar chastotaning keskin oshishini aniqlaganda, darhol texnik xizmat ko‘rsatishni rejalashtiring — tutun chiqishini kutmang.

Termal tasvirlash va issiqlik ishqalanishi

Issiqlik samaradorlikning dushmanidir. Biz pichoqlar va oziqlantiruvchi roliklarning ish haroratini kuzatish uchun issiqlik sensorlaridan foydalanamiz. Haroratning to'satdan ko'tarilishi sarflanadigan aşınma kuzatuvining aniq ko'rsatkichidir - xususan, zerikarli pichoq juda qattiq ishlaydi yoki podshipnik quruq ishlaydi.

• Oziqlantirish tiqilib qolishi: Oziqlantirish mexanizmidagi issiqlikning keskin ko'tarilishi ko'pincha material tiqilib qolishi yoki noto'g'ri joylashishi natijasida yuzaga keladigan ishqalanishni signallaydi.
• Xiralashgan pichoqlar: Pichoq xiralashganligi sababli, u bir xil kesishni amalga oshirish uchun sezilarli darajada ko'proq ishqalanish issiqligini hosil qiladi. Buni kuzatib borish sizga pichoqlarni eng mos vaqtda almashtirish va mahsulot sifatiga xavf tug'dirmasdan ularning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish imkonini beradi.

Quvvatni tortish anomaliyalari

Mashinangizning quvvat sarfi hikoya qiladi. Agar avtomatik kesish va oziqlantirish mashinangiz kechagi ishni bajarish uchun to'satdan 15% ko'proq amperaj sarflay boshlasa, demak, nimadir harakatga mexanik qarshilik ko'rsatmoqda.

• Tashxis: Bu odatda moylashning yo'qligi, konveyer tasmasi bog'lanishi yoki haydovchi poyezdining tiqilib qolishiga ishora qiladi.
• Afzalligi: Quvvatni monitoring qilish invaziv emas. Mashinaning ishlamay qolganini bilish uchun uni qismlarga ajratishingiz shart emas; elektr imzosi sizga darhol ogohlantirish beradi.

Eskirgan uskunalarni IoT bilan modernizatsiya qilish

Sizga yangi mashinalar kerak emas

Mamlakat bo'ylab zavod menejerlaridan eshitadigan eng katta to'siqlardan biri bu: "Biz shunchaki bu yangi texnologiyani olish uchun yangi avtomatik kesish va oziqlantirish mashinasini sotib olishga qodir emasmiz". Yaxshi xabarmi? Siz mutlaqo shart emassiz. Siz katta kapital xarajatlarga rozi bo'lmasdan eski, ishonchli ishchi otlaringizni aqlli zavod davriga olib kirishingiz mumkin.

Eskirgan uskunalarni modernizatsiya qilish jarayoni

Mavjud liniyangizni yangilash hayratlanarli darajada oddiy. Biz eski temir va zamonaviy ma'lumotlar o'rtasidagi tafovutni bartaraf etish uchun invaziv bo'lmagan sanoat IoT (IIoT) sensorlaridan foydalanamiz. Biz buni qanday hal qilamiz:

• Magnit o'rnatish: Biz bardoshli, sanoat darajasidagi sensorlarni motorlar va shpindel kabi muhim komponentlarning tashqi tomoniga to'g'ridan-to'g'ri o'rnatamiz.
• Simsiz ulanish: Ushbu qurilmalar darhol real vaqt rejimida mashinaning sog'lig'i ma'lumotlarini mahalliy shlyuzga uzatishni boshlaydi.
• Nol kodlash talab qilinadi: Sensorlar jismoniy sharoitlarni (masalan, issiqlik va tebranish) tashqi tomondan kuzatib borganligi sababli, biz hech qachon asl mashina boshqaruv elementlariga tegmasligimiz yoki eski dasturiy ta'minotni qayta yozishimiz shart emas.

Invaziv bo'lmagan sensorlarning iqtisodiy samaradorligi

Modernizatsiya yo'lidan borish shtatdagi ishlab chiqarish korxonalari uchun jiddiy moliyaviy mantiqqa to'g'ri keladi. Boshqa jihatdan mukammal darajada ishlaydigan avtomatik kesish va oziqlantirish mashinasini almashtirish uchun yuz minglab dollar sarflash o'rniga, siz ushbu xarajatning bir qismini "ulang va ishga tushiring" sensor to'plamiga sarflaysiz.

• Kasrli apparat xarajatlari: Bozordan keyingi sensorlar juda arzon va osongina o'lchab bo'linadi.
• O'rnatish vaqtida nol uzilish: Uskuna tashqi tomondan o'rnatilganligi sababli, ularni o'rnatish uchun ishlab chiqarishni to'xtatishingiz yoki mashinani qismlarga ajratishingiz shart emas.
• Tezkor texnologiyalar tengligi: Siz darhol yangi mashinalar taklif qiladigan ishlab chiqarishda xuddi shu bashoratli tahlilni ochasiz, shu bilan birga daromadingizni himoya qilib, joriy aktivlaringizning ishlash muddatini uzaytirasiz.

Bashoratli texnik xizmat ko'rsatishning moliyaviy investitsiyalarning qaytarilishi

Keling, raqamlar haqida gapiraylik, chunki yangi texnologiyalarga investitsiya qilish faqat u o'z samarasini bergan taqdirdagina mantiqan to'g'ri keladi. Biror narsaning buzilishini kutishdan oldin uni tuzatishga o'tsangiz, moliyaviy ta'sir darhol va o'lchanadigan bo'ladi. Biz shunchaki ehtiyot qismlarga bir necha dollar tejash haqida gapirmayapmiz; biz ishlab chiqarish jadvalingizni va mijozlar oldidagi obro'ingizni himoya qilish haqida gapiryapmiz.

Avtomatik kesish va oziqlantirish mashinasida bashoratli texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini amalga oshirish odatda quyidagilarni ta'minlaydi:

• Ishlamay qolish vaqtini qisqartirish (30-50%): Ishlamay qolgan shpindelni yoki tiqilib qolgan oziqlantiruvchini erta aniqlash orqali siz shoshilinch buyurtma paytida emas, balki rejalashtirilgan tanaffuslar paytida ta'mirlashni rejalashtirasiz.
• Texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish (15-25%): Siz sog'lom mashinalarga ortiqcha texnik xizmat ko'rsatishni to'xtatasiz va favqulodda ehtiyot qismlarni bir kechada yetkazib berish uchun yuqori narxlarni to'lashni to'xtatasiz.
• Aktivlarning ishlash muddatini uzaytirish: Optimal tebranish va issiqlik chegaralarida ishlaydigan mashinalar shunchaki uzoqroq xizmat qiladi va qimmat kapitalni almashtirish xarajatlarini kechiktiradi.

To'g'ridan-to'g'ri tejashdan tashqari, Uskunalaringizning Umumiy Samaradorligi (UUSA) sezilarli darajada oshadi. Uskunalaringiz kamroq uzilishlar bilan ravonroq va tezroq ishlaganda, maydonchaga bitta ham yangi mashina qo'shmasdan, ish unumdorligingiz oshadi. Bu sizning texnik xizmat ko'rsatish bo'limingizni xarajatlar markazidan raqobatbardosh ustunlikka aylantiradi.

Kesish liniyasida PdM ni amalga oshirishning 5 bosqichli yo'l xaritasi

Reaktiv betartiblikdan soddalashtirilgan bashoratli modelga o'tish bir kechada sodir bo'lmaydi. Bu puxta o'ylangan strategiyani talab qiladi. Bir hafta oxiri butun zavod maydonchangizni ta'mirlashingiz shart emas. Buning o'rniga, avtomatik kesish va oziqlantirish mashinalaringizga bashoratli texnik xizmat ko'rsatishni samarali integratsiya qilish uchun ushbu yo'l xaritasiga amal qiling.

1-qadam: Muhim aktivlarni audit qilish

Ishdan chiqqanda eng ko'p zarar ko'radigan mashinalarni aniqlashdan boshlang. Gavjum ishlab chiqarish maydonchasida har bir uskuna bir xil darajada muhim emas. To'siqlarni qidiring. Agar asosiy avtomatik kesish mashinangiz ishdan chiqsa, butun yig'ish liniyasi to'xtaydimi? Bu sizning maqsadingiz. Yetkazib berish muddatlaringizga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydigan yordamchi uskunalarni kuzatish uchun resurslarni sarflamang. Dastlabki investitsiyalaringizni daromadingizni oshiradigan aktivlarga qarating.

2-qadam: Asosiy shartlarni aniqlang

Anomaliyani aniqlashdan oldin, siz "normal" qanday ko'rinishini bilishingiz kerak. Gap uskunangiz uchun sog'lom asosni yaratish haqida. Kesish chizig'ingizni standart ish sharoitlarida ishga tushiring va tebranish darajasi, dvigatel harorati va quvvat sarfi haqida ma'lumot to'plang. Bu etalon yaratadi. Ushbu tarixiy ma'lumotlarsiz, aqlli sensorlaringiz mashinaning qattiq ishlashi va mashinaning ishdan chiqishi o'rtasidagi farqni bilmaydi.

3-qadam: Sensorlarni strategik tarzda joylashtiring

Har bir murvatga sensorni urish istagiga qarshi turing. Kichik sinov dasturi bilan boshlang. Bitta muhim kesish chizig'ini tanlang va uni kerakli IIoT sensorlari bilan jihozlang - ehtimol, shpindeldagi tebranish sensorlari va besleme drayvidagi termal monitorlar. Ushbu maqsadli yondashuv sizga texnik xizmat ko'rsatish guruhingizni charchatmasdan ulanish va ma'lumotlarni qayta ishlashdagi nosozliklarni bartaraf etish imkonini beradi. Ob'ektning qolgan qismiga o'tishdan oldin bitta mashinada investitsiyalarning qaytarilishini isbotlang.

4-qadam: Jamoangizni o'rgating

Eng yaxshi texnologiya uni ishlatayotgan odamlarning roziligisiz muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. Bashoratli texnik xizmat ko'rsatishga o'tish madaniy o'zgarishlarni talab qiladi. Sizning texnik xodimlaringiz, ehtimol, "yong'inni o'chirishga" o'rganib qolgan - narsalar buzilgandan keyin ularni tuzatishga shoshilishadi. Siz ularni ma'lumotlarga ishonishga o'rgatishingiz kerak. Boshqaruv paneli podshipnik ishlamay qolganini aytganda, hatto mashina yaxshi eshitilsa ham, ular bu ogohlantirishga ishonishlari va ishlamay qolish vaqtini rejalashtirishlari kerak. Reaktiv qahramonlikdan proaktiv rejalashtirishga o'tish jarayonning eng qiyin, ammo eng muhim qismidir.

5-qadam: Avtomatlashtirish bo'yicha mutaxassislar bilan hamkorlik qiling

Siz g'ildirakni qayta ixtiro qilishingiz shart emas. Umumiy IoT provayderlari mavjud bo'lsa-da, avtomatik kesish va oziqlantirish mashinalariga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar bilan hamkorlik qilish aniq afzalliklarni taqdim etadi. Biz ushbu mashinalarning o'ziga xos kuchlanish nuqtalarini - masalan, pichoqning aşınma naqshlari va oziqlantirish rolikining kuchlanishini - umumiy IT firmalariga qaraganda yaxshiroq tushunamiz. Ushbu ixtisoslashgan bilimlardan foydalanish sizning bashoratli modelingiz yuqori tezlikda kesish qo'llanmalarining noyob ritmlariga moslashtirilishini ta'minlaydi.

Tez-tez so'raladigan savollar: Kesish liniyalarida IoT va texnik xizmat ko'rsatish

Men to'siqlarni bartaraf etish uchun avtomatik kesish va oziqlantirish mashinalari sozlamalarini yangilashni istagan ustaxona menejerlari bilan muntazam ravishda suhbatlashaman. Aqlli texnik xizmat ko'rsatishni yangilash bo'yicha menga eng ko'p beriladigan savollar.

Profilaktik va bashoratli texnik xizmat ko'rsatish: farq nima?

• Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish: Bu qat'iy taqvimga asoslanadi. Siz ehtiyot qismlarni, ular aslida eskirganmi yoki yo'qmi, qo'lda bajariladigan jadval asosida almashtirasiz. Bu ko'pincha mukammal sifatli ehtiyot qismlarga pulni behuda sarflashga olib keladi.
• Bashoratli texnik xizmat ko'rsatish: Bu sizga komponent qachon yomonlasha boshlaganini aniq aytib berish uchun real vaqt rejimida mashinaning sog'lig'i haqidagi ma'lumotlardan foydalanadi. Siz qismlarni faqat ularga kerak bo'lganda almashtirasiz, bu esa xizmat muddatini maksimal darajada oshiradi va to'xtashlarni minimallashtiradi.

Bashoratli texnik xizmat ko'rsatish uchun menga bulut kerakmi?

Yo'q. Bulutli platformalar ishlab chiqarishda uzoq muddatli bashoratli tahlil uchun juda yaxshi bo'lsa-da, siz fabrikalar uchun chekka hisoblashdan osongina foydalanishingiz mumkin. Bu shuni anglatadiki, ma'lumotlar to'g'ridan-to'g'ri sizning ustaxonangizda mahalliy ravishda qayta ishlanadi. Bu sizning tarmog'ingizni xavfsiz saqlaydi va tashqi internet aloqasiga tayanmasdan tezkor texnik xizmat ko'rsatish ogohlantirishlarini taqdim etadi.

IoTda investitsiyalarning qaytarilishi qanchalik tez?

Odatda, 6 oydan 12 oygacha bo'lgan vaqt ichida investitsiyalarning to'liq daromadliligini ko'rasiz. Rejalashtirilmagan ishlamay qolish xarajatlaridan bitta katta to'lovni bartaraf etish odatda butun sanoat IoT (IIoT) sensorlari tarmog'i va o'rnatish xarajatlarini qoplaydi.

Sensorlar zerikarli pichoqlarni aniqlay oladimi?

Albatta. Qimmatbaho material partiyasini buzish uchun yomon kesmalarni kutishingizga hojat yo'q. Doimiy shpindel tebranishini tahlil qilish va quvvat sarfini monitoring qilish orqali sensorlar pichoq zerikishni boshlaganda motorning mikroskopik qo'shimcha harakatini aniqlaydi. Bu yuqori aniqlikdagi sarflanadigan aşınma kuzatuvini ta'minlaydi va jamoangizga pichoqni mahsulot sifatiga ta'sir qilishdan oldin darhol almashtirishga imkon beradi.