Asosiy xulosalar
- XCJ-A 600 da to'liq kalibrlash sikli — qizdirish, nol tekshirish, mos yozuvlar og'irligi, bardoshlilikni tasdiqlash va 20 qismli qabul qilish sinovi — 25-35 daqiqa davom etadi (bizning tajribamizdan olingan odatiy qiymatlar).
- Har bir smena boshlanishida yoki material o'zgarishida 5 qismli og'irlik tekshiruvini va har 30 ish kunida to'liq sensor kalibrlashni amalga oshiring.
- Yaxshi blankalarni rad etish uchun atigi 0,5–1,0 g tortish og'irligi kifoya qiladi, chunki mashina tushirishdan oldin har bir qismni avtomatik ravishda maqbul yoki qabul qilib bo'lmaydigan og'irlikka ajratadi.
- XCJ-A 600 NBR, FKM, tabiiy kauchuk va EPDM bilan ishlov beradi, ammo silikonni o'z ichiga olmaydi — faqat shu material oilalari ichida sozlang.
Qisqa javob:Siz avtomatik vazn kesish mashinasini uning tortish sensorini sertifikatlangan mos yozuvlar og'irligiga nisbatan tekshirish, Delta sensorli ekranida tizimni qayta nolga qo'yish, bardoshlik diapazonini tasdiqlash va 20 qismli qabul qilish sinovini o'tkazish orqali kalibrlashingiz mumkin. XCJ-A 600 da to'liq sikl 25-35 daqiqa davom etadi (bizning tajribamizdan olingan odatiy qiymatlar).Mashina avtomatik ravishda qabul qilinadigan qismlarni qabul qilinmaydigan qismlardan og'irligi bo'yicha ajratganligi sababli, kalibrlash har bir qabul qilish/rad etish qarorining ishonchliligini ta'minlaydigan yagona protsedura hisoblanadi.
Avtomatik og'irlik kesish mashinasi kesish moslamasiga o'xshaydi, lekin uning aniqligi aslida tortish zanjirida: LASCAUX og'irlik sensori, raqamli uzatgich va har bir bo'lakni ekranda o'rnatgan bardoshlik bilan taqqoslaydigan Delta PLCda. 600 mm ishchi yuzasi ichidagi 550 mm kesish kengligi, o'sha kuni 12 g bo'lak 12 g ni ko'rsatishidan ancha kam ahamiyatga ega.
Ushbu qo'llanmada to'liq kalibrlash ish jarayoni ko'rib chiqiladiXCJ-A 600 avtomatik og'irlik kesish mashinasi: aslida nimani kalibrlayotganingiz, bosqichma-bosqich protsedura, material bo'yicha tavsiya etilgan intervallar va siljish muammolarini bartaraf etish jadvali. U ustaxona operatorlari va sifat muhandislari uchun nashr etilgan kuzatuv tamoyillariga amal qilgan holda yozilgan.NIST Og'irliklar va o'lchovlar boshqarmasi.
Nima uchun kalibrlash og'irlikka asoslangan kesgichda muhimroq
Ushbu mashinadagi har bir kesish qarori tortish qaroridir.Operator kerakli bardoshlik diapazonini to'g'ridan-to'g'ri sensorli ekranda o'rnatadi va keyin mashina har bir mahsulotni avtomatik ravishda ajratadi va tortadi: diapazonga kiradigan qismlar qabul qilinadigan deb tasniflanadi va undan tashqaridagi qismlar qabul qilinmaydigan deb belgilanadi va boshqa joyga yo'naltiriladi. Bu taqqoslash avtomatik ravishda va ishlab chiqarish tezligida sodir bo'lganligi sababli, kalibrlanmagan sensor shunchaki bitta qismni noto'g'ri o'qimaydi - u butun smenani jimgina noto'g'ri tartiblaydi.
Oqibatlar tezda kuchayadi. Agar sensor 1 g og'irlikni ko'rsatsa, yuqori bardoshlik chegarasiga yaqin bo'lgan yaxshi blankalar rad etiladi va qoliplarni hisoblash mantig'i - har bir qolip uchun belgilangan miqdorni, masalan, 6 yoki 10 donani berishga sozlangan - to'liq sonlarni berishni to'xtatadi, chunki rad etilgan qismlar hech qachon zaryadga yetib bormaydi. Natijada, siz 30 daqiqada tuzatishingiz mumkin bo'lgan o'zgarish qadoqlash guruhingiz bir necha soatdan keyin aniqlaydigan kamchilikka aylanadi.
Siz aslida nimani kalibrlayapsiz: tortish zanjiri
Har qanday parametrga teginishdan oldin, qaysi komponentlar og'irlikni o'lchashda ishtirok etishini bilish foydali bo'ladi. XCJ-A 600 ning texnik xususiyatlari varag'ida aniq zanjir ro'yxati keltirilgan:
| Komponent | Texnik xususiyatlar (XCJ-A 600) | Og'irlik aniqligidagi roli |
|---|---|---|
| Og'irlik sensori | LASKO | Har bir bo'sh joyni o'lchaydi; vaqt o'tishi bilan eng ko'p siljiydigan komponent |
| Raqamli uzatgich | LASKO | Sensor signalini ekranda ko'rsatilgan raqamli qiymatga o'zgartiradi |
| PLC / sensorli ekran | Delta | Ko'rsatkichni sizning bag'rikenglik diapazoningiz bilan taqqoslaydi va qabul qilish/rad etish masalalarini hal qiladi |
| Stepper motorlari | 16 Nm va 8 Nm | Oziqlantirish va kesish harakatlarini boshqaring; ozuqaning mustahkamligi namunaning barqarorligiga ta'sir qiladi |
| Chiziqli yo'riqnoma | Yapon THK | Slayder harakatini silliq saqlaydi, shuning uchun qismlar tortish nuqtasiga doimiy ravishda tushadi |
| Pnevmatik tizim | Airtac | Ajratishni faollashtiradi; beqaror havo bosimi o'qishning tarqalishiga olib keladi |
| Mashina izi | L1270 × W900 × H1770 mm | Barqaror o'qishning asosi - tekis va tebranishsiz o'tirish kerak |
XCJ-A 600 avtomatik vazn kesish mashinasi uchun parametrlar ishlab chiqaruvchining mahsulot sahifasidan olingan.
Kalibrlash mexanikani emas, balki sensor-uzatuvchi-PLC zanjirini to'g'rilaydi.Agar qismlar jismonan tiqilib qolsa yoki notekis oziqlansa, hech qanday kalibrlash buni hal qila olmaydi - buning o'rniga siz yo'naltiruvchi rels yoki havo ta'minoti muammosini ko'rib chiqmoqdasiz.
Bosqichma-bosqich kalibrlash tartibi
Quyidagi ketma-ketlik mashina tekis o'rnatilgan, barqaror siqilgan havoga ulangan va yoqilgandan keyin kamida 15 daqiqa davomida isitilgan deb taxmin qilinadi. Sovuq elektronika va sovuq pnevmatika soxta "drift"ning eng keng tarqalgan manbai hisoblanadi:
- Isiting va tozalang.Mashinani 15 daqiqa ishlating, so'ngra oziqlantirish va tortish yuzalarini artib tozalang. Har bir qism uchun atigi bir necha o'ndan bir gramm miqdoridagi rezina chang va chaqnash qoldiqlari mos yozuvlar massasining o'zini buzadi.
- Tizimni bo'sh qoldiring.Delta sensorli ekranida tortish nuqtasida hech qanday qism bo'lmagan holda nol funksiyasini ishga tushiring. Ko'rsatilgan qiymat 0 g ga qaytishini va miltillamasdan 30 soniya davomida u yerda qolishini tasdiqlang.
- Tasdiqlangan mos yozuvlar og'irligini joylashtiring.Massasi odatiy bo'sh massaga yaqin bo'lgan sinov og'irligini (masalan, 10–50 g, OIML klassi) tortish nuqtasiga qo'ying va barqaror ko'rsatkichni kuting.
- Taqqoslang va to'g'rilang.Agar o'qish sertifikatlangan qiymatdan 0,5 g dan ortiq farq qilsa, ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq uzatgichning ofsetini sozlang, so'ngra 2-bosqichdan boshlab nolinchi tekshirishni takrorlang.
- Bardoshlik diapazonini tasdiqlang.Ekranda kerakli bardoshlik diapazonini qayta kiriting va uning joriy qismning spetsifikatsiyasiga mos kelishini tekshiring — aralash o'zgarishlar eski chiziqlarni jimgina bekor qiladi.
- 20 qismdan iborat qabul qilish testini o'tkazing.Tsikl davomida 20 ta yaxshi ma'lum bo'lgan qismlarni bering. Barcha 20 ta qism maqbul deb tasniflanishi kerak; bir yoki bir nechta rad etish sizning tasmangiz haqiqiy qismlardan qismlarga o'zgarishga qaraganda qattiqroq ekanligini anglatadi.
- Natijani yozib oling.Jurnal sanasi, mos yozuvlar og'irligi qiymati, ko'rsatilgan qiymat, qo'llanilgan ofset va sinov natijasi. Bir sahifali jurnal o'lchov kuzatuvining kutilgan natijalarini qondiradi.ISO 9001Qo'shimcha dasturiy ta'minotsiz sifatli tizim.
Ikkinchi ma'lumotnoma sifatida sertifikatlangan qismdan foydalaning
Kalibrlangan laboratoriya tarozisida massasi o'lchangan bitta ishlab chiqarish blankasini yorliqli paketda muhrlangan holda saqlang. Mashinaning ko'rsatkichini ushbu "oltin qism" bilan taqqoslash har kuni to'liq kalibrlashlar orasidagi farqni nol narxda aniqlaydi.
Materiallar bo'yicha kalibrlash intervallari va bardoshlik diapazonlari
XCJ-A 600 NBR, FKM, tabiiy kauchuk va EPDM oilalarini qayta ishlaydi (silikon mahsulotlari ishlab chiqaruvchi tomonidan chiqarib tashlangan — ular uchun, amaxsus silikon kesish mashinasito'g'ri vositadir). Zichroq birikmalar va yuqori qattiqlik ko'proq kesish tebranishini va tezroq sensorning tarqalishini keltirib chiqaradi, shuning uchun intervallar farq qiladi:
| Materiallar | Spot tekshiruv chastotasi | To'liq kalibrlash oralig'i | Odatdagi bardoshlik tasmasi |
|---|---|---|---|
| NBR | Har 8 soatlik smenada | 30 ish kuni | Nishon bo'sh massasining ±1,5–2,0% |
| FKM | Har 8 soatlik smenada | 30 ish kuni | Nishon bo'sh massasining ±1,5–2,0% |
| Tabiiy kauchuk | Har 4 soatda | 20 ish kuni | Nishon bo'sh massasining ±2,0–2,5% |
| EPDM | Har 4 soatda | 20 ish kuni | Nishon bo'sh massasining ±2,0–2,5% |
O'rtacha hajmdagi muhr va qistirmalarni ishlab chiqarish bo'yicha tajribamizdan kelib chiqqan holda, intervallar va diapazonlar odatiy qiymatlardir; dastlabki 90 kunlik jurnal ma'lumotlarini ko'rib chiqqandan so'ng sozlang.
Tabiiy kauchuk va EPDM qisman qisman massa o'zgarishini yuqori ko'rsatganligi sababli, NBR ishidan nusxalangan bardoshlik diapazoni bu birikmalarda haddan tashqari rad etadi.Qabul qilish testlari jarayon uni ushlab turishi mumkinligini isbotlagandagina tasmani torting.
Kalibrlash oqimidagi muammolarni bartaraf etish
Kalibrlashlar orasida o'lchovlar kutilmaganda o'zgarib tursa, ushbu diagnostika jadvalini tartibda ko'rib chiqing — avval keltirilgan sabablar dala hisobotlarining taxminan 80 foizini tashkil qiladi (bizning tajribamizdan olingan odatiy qiymatlar):
| Muammo | Ehtimoliy sabab | Yechim |
|---|---|---|
| Nol miltillovchi ±0,3–0,5 g | Tekis bo'lmagan taglikdan yoki polga ulangan qo'shni mashinadan tebranish | L1270 × W900 mm maydonni tekislang, tebranish maydonchalarini qo'shing, manbani boshqa joyga ko'chiring |
| Barqaror, ammo izchil ofset | Og'irlik nuqtasida asl sensor/uzatgichning siljishi yoki qoldiq to'planishi | Tozalang, qayta nolga keltiring, so'ngra uzatgichning ofsetini mos yozuvlar og'irligi bilan to'g'rilang |
| Yaxshi qismlar rad etildi | Haqiqiy birikma o'zgarishiga yoki yangi partiyadagi zichlik o'zgarishiga nisbatan bardoshlik tasmasi torroq | 20 qismli sinovni qayta bajaring; o'lchangan o'zgarishga mos keladigan diapazonni kengaytiring |
| O'qishlar murabbodan keyin tarqab ketadi | Besleme buzilishi — THK yo'naltiruvchi relsida slayder harakati uzildi | Siqilishni tozalang, relsni tozalang, ishlab chiqarishdan oldin qabul qilish sinovini qayta bajaring |
| Smenaning oxirida rad etishlar ko'payadi | Do'kon havosiga bo'lgan talab eng yuqori cho'qqiga chiqqanida Airtac pnevmatik bosimi pasaymoqda | Kirish havosini belgilangan talablarga muvofiq sozlang; yuqori talabga ega uskunalarni tartiblang |
Eskalatsiya qoidasi
Agar ketma-ket ikkita tuzatish ofsetni bir yo'nalishda siljitsa, sozlashni to'xtating va sensorni tekshirishni so'rang. Ofsetlar bilan siljib ketayotgan sensorni ta'qib qilish nosoz komponentni niqoblaydi va oxir-oqibat o'rtada qattiq to'xtashga olib keladi.
Xulosa: Kalibrlashni favqulodda holat emas, balki 30 daqiqalik odatga aylantiring
Kalibrlangan avtomatik vazn kesish mashinasi sifatli darvoza hisoblanadi; kalibrlanmagan mashina esa sensorli ekranli chiqindi generatoridir.Ushbu protsedura qisqa — nol tekshiruv, mos yozuvlar og'irligi, bardoshlilikni tasdiqlash, 20 qismli sinov, bitta jurnal daftari — va u xaridorlar aslida bog'liq bo'lgan ikkita funktsiyani himoya qiladi: avtomatik qabul qilish/rad etish tortish va har bir qolip uchun 6 yoki 10 qismdan iborat qat'iy son.
Agar siz NBR, FKM, tabiiy kauchuk yoki EPDM qismlari uchun vaznga asoslangan kesishni baholayotgan bo'lsangiz, ko'rib chiqingXCJ-A 600 avtomatik og'irlik kesish mashinasispetsifikatsiya sahifasida, boshqa mashinalarni ko'rib chiqingkauchuk kesish mashinasi toifasiyoki uni bilan juftlashtiringkauchuk ajratgich mashinasiquyi oqimdagi saralash uchun kategoriya. Bizning jamoamiz buyurtma berishdan oldin kalibrlash va qo'llash bo'yicha savollarga yozma ravishda javob beradi — bizdan istalgan narsani so'rang.
Tegishli uskunalar haqida ma'lumot
•XCJ-A 600 Avtomatik Og'irlik Kesish Mashinasi— ushbu qo'llanmada kalibrlangan mashina uchun to'liq texnik xususiyatlar varag'i.
•Kauchuk kesish mashinasi toifasi— CNC tasma kesish, kesish, qistirma va vaznga asoslangan kesish imkoniyatlari.
•Kauchuk ajratuvchi mashina toifasi— defleksiyalangan mahsulotlarni og'irlik va havo asosida saralash.
•Silikon kesish mashinasi toifasi— XCJ-A 600 ga kiritilmagan silikon mahsulotlari uchun to'g'ri uskunalar oilasi.
Tez-tez so'raladigan savollar: Og'irlikni kesish mashinasini kalibrlash
Avtomatik vazn kesish mashinamni qanchalik tez-tez kalibrlashim kerak?
Kalibrlash uchun qanday sinov og'irliklari kerak?
Nima uchun mening mashinam bardoshlik chegarasidagi qismlarni rad etadi?
Silikon mahsulotlari uchun XCJ-A 600 ni kalibrlashim mumkinmi?
To'liq kalibrlash qancha vaqt oladi?
Kalibrlash har bir qolip miqdorini sozlashga ta'sir qiladimi?
Xiamen Xingchangjia Nostandart Avtomatlashtirish Uskunalari MChJ
1-qavat, 13-bino, Huli sanoat parki, Meixidao, Tongan, Xiamen Xitoy
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
Nashr qilingan sana: 2026-yil sentyabr | Oxirgi marta tasdiqlangan sana: 2026-yil sentyabr
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 28-sentabr