Elektron sanoati uchun silikon kauchukni qayta ishlash

By Mayk Chen, Ishlab chiqarish direktori | Kauchuk ishlab chiqarishda 12+ yil |LinkedIn

Asosiy xulosalar

• Elektronikada ishlatiladigan silikon kauchuk qistirmalar va muhrlar uchun ±0,1 mm ichida ishlov berish toleranslarini va ichki elektron komponentlar uchun UL 94 V-0 olovga chidamlilik talab qiladi.
• Servo motor boshqaruviga ega aniq silikon kesish mashinalari elektron qismlarni ishlab chiqarish uchun daqiqada 120 pichoqgacha kesish tezligida ±0,1 mm aniqlikdagi oziqlantirishga erishadi.
• Silikonning past yirtilish kuchi mexanik defleksiyani qiyinlashtiradi; -100°C dan -130°C gacha bo'lgan haroratda kriogen defleksiya 0,3 mm dan past yupqa chaqnash xususiyatiga ega silikon elektron komponentlar uchun afzal usul hisoblanadi.
• Uch bosqichli tozalash va quritish jarayonlari silikon elektron qismlari yig'ish yoki qadoqlashdan oldin mog'orni ajratuvchi vositalar va zarrachalar ifloslanishini olib tashlaydi.

Qisqa javob:Elektronika sanoati uchun silikon kauchukni qayta ishlash silikon varaqlarini qistirmalar va muhrlarga aniq kesish, qoliplangan silikon elektron komponentlarini tozalash, qolipni ajratuvchi vositalar va zarrachalar ifloslanishini olib tashlash uchun tozalash va belgilangan fizik xususiyatlarga erishish uchun nazorat ostida qattiqlashtirishni o'z ichiga oladi. Elektron korpuslar va muhrlash komponentlari ±0,1 mm ichidagi o'lchovli toleranslarni va toza xona muhitiga mos sirt tozaligini talab qilganligi sababli, servo motorni boshqarish, PLC dasturlash va ko'p bosqichli tozalash tizimlariga ega avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari elektronika darajasidagi silikon ishlab chiqarishda standart hisoblanadi.

Silikon kauchuk elektronikada issiqlik barqarorligi, elektr izolyatsiya xususiyatlari va atrof-muhitning buzilishiga chidamliligi uchun mo'ljallangan. Asosiy qo'llanilish sohalariga klaviatura membranalari, ulagich muhrlari, elektromagnit qistirmalari, displey ramkasi qistirmalari, batareya bo'linmasi muhrlari va kalitlar va sensorlar uchun himoya etiklari kiradi. Har bir qo'llanilish elektron yig'ish tomonidan talab qilinadigan qattiq bardoshlik va tozalik standartlari tufayli umumiy maqsadli silikon qoliplashdan farq qiladigan maxsus ishlov berish talablarini qo'yadi.

Silikon kauchuk -120°C ga yaqin shisha o'tish haroratiga ega va boshqa elastomerlarga nisbatan past yirtilish kuchiga ega bo'lgani uchun uni qayta ishlash uchun ushbu fizik xususiyatlarga moslashtirilgan uskunalar va parametrlar talab qilinadi. Ushbu maqola elektron mahsulotlarda ishlatiladigan silikon kauchuk komponentlarini asosiy qayta ishlash bosqichlarini - kesish, defleksiyalash, tozalash va sifatni tekshirishni qamrab oladi.

Elektronikada silikon kauchuk qo'llanilishi: ishlov berish talablari

Elektron mahsulotlardagi silikon kauchuk komponentlari ishlov berish murakkabligiga ko'ra uch toifaga bo'linadi. Qistirmalar va muhrlar odatda 0,5 mm dan 5,0 mm gacha qalinlikdagi kalenderlangan silikon varaqlardan o'yib kesiladi yoki o'pish usulida kesiladi. Har birASTM D2000Kauchuk mahsulotlarini tasniflashda, elektronika uchun silikon qistirmalari odatda 2GE705 kabi chiziqli chaqiruvlar ostida, dasturga xos qattiqlik, cho'zilish va cho'zilish talablari bilan belgilanadi.

Kalıplanmış silikon komponentlari — klaviaturalar, etiklar va maxsus korpuslar — siqishni yoki suyuq silikon kauchuk (LSR) quyish orqali ishlab chiqariladi. Bu qismlar qoliplashdan keyin chaqmoqni olib tashlashni talab qiladi va LSR qoliplashiga xos bo'lgan yupqa chaqmoq kriogen yoki aniq mexanik defleksiyani talab qiladi. Uchinchi toifa, silikon kapsulantlar va potlash aralashmalari, suyuqlik sifatida qo'llaniladi va mexanik ishlov bermasdan joyida quritiladi.

UL 94 va IEC 60068 elektron ilovalarda olovga chidamlilik va atrof-muhitni sinovdan o'tkazish talablari uchun havola qilingan.

Elektron komponentlar uchun aniq silikon kesish

Thesilikon kesish mashinasiXiamen Xingchangjia kompaniyasi silikon plitalar va rulonlarni elektron qistirmalar va muhrlar uchun zarur bo'lgan aniq o'lchamlarga qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Mashinaning servo motorli drayveri va PLC sensorli ekran boshqaruvi sozlanishi chuqurlik va pichoqni tanlash, silikon plitalar, naychalar va maxsus shakllarni qayta ishlash bilan dasturlashtiriladigan kesish naqshlarini ta'minlaydi.

Elektron silikon qismlarini yuqori hajmda ishlab chiqarish uchun,to'liq avtomatik silikon kesish mashinasiAvtomatik ustma-ust qo'yish bilan uzluksiz ishlashni taklif etadi. Asosiy texnik xususiyatlarga noldan yuqoriga qarab sozlanishi mumkin bo'lgan kesish kengligi, pichoq uzunligi 550 mm, kesish qalinligi 0 dan 10 mm gacha va daqiqada 120 ta pichoqgacha kesish tezligi kiradi. Mashina materialni bosish uchun pnevmatik silindrdan foydalanadi, bu esa eski uskunalarda mavjud bo'lgan qo'lda prujinani sozlashni bartaraf etadi. PLC tomonidan boshqariladigan tizim material yetkazib berishni, mahsulotni sanashni va ustma-ust qo'yishni material yetishmasligi va to'liq ustma-ust qo'yish holatlari uchun signallar bilan kuzatib boradi.

Silikon qatlamini kesish — silikon qatlamini kesish, lekin chiqarish liniyasini emas — elektron korpuslarda ishlatiladigan yopishqoq asosli silikon qistirmalari uchun standart usuldir. Servo motorni oziqlantirishning ±0,1 mm aniqligi har bir partiyada minglab qismlar bo'ylab o'lchovli izchillikni saqlash uchun juda muhimdir.

Silikon kauchuk elektron komponentlarini tozalash

Silikonning fizik xususiyatlari noyob defleksiyalash muammolarini keltirib chiqaradi. Silikon kauchuk past yirtilish kuchiga va yuqori moslashuvchanlikka ega bo'lgani uchun, yupqa qolipli chaqnash mexanik aşınma ta'sirida sinish o'rniga egiladi. Chaqnash qalinligi 0,3 mm dan past bo'lgan silikon elektron komponentlari uchun mexanik defleksiyalash chaqnash birikmasida asosiy materialni yirtib tashlash xavfini tug'diradi. Suyuq azot yordamida -100°C dan -130°C gacha kriogen defleksiyalash yupqa chaqnashni tanlab mo'rtlashtiradi, shu bilan birga silikon korpusining strukturaviy yaxlitligini saqlaydi va sirtga zarar yetkazmasdan toza chaqnashni olib tashlash imkonini beradi.

0,3 mm dan yuqori qalinroq chaqnash xususiyatiga ega yoki oddiy ajratish chizig'i geometriyasiga ega silikon qismlar uchun yumshoq muhit va pastroq aylanish tezligi bilan mexanik defleksiyadan foydalanish mumkin.XCJ-G600 mexanik defleksiyalash mashinasiTegishli parametrlar bilan sozlanganda, 3 mm dan 100 mm gacha diametrli silikon qismlarni qayta ishlaydi, ammo to'liq ishlab chiqarishdan oldin sirt sifatini tekshirish uchun sinov partiyalari tavsiya etiladi.

Elektron yig'ish uchun silikon qismlarni tozalash va quritish

Silikon elektron komponentlar qoliplashdan keyin tozalashni va qolipni ajratuvchi vositalarni, qoldiq changni va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun tozalashni talab qiladi. Qolipni ajratuvchi vositalar elektron yig'ish paytida yopishqoq bog'lanishga xalaqit berishi mumkin va o'tkazuvchan zarrachalar ifloslanishi yig'ilgan qurilmalarda qisqa tutashuvlarga olib kelishi mumkin.rezina tozalash va quritish mashinasiturli xil ifloslanish darajalari uchun erkin birlashtirilishi mumkin bo'lgan olti bosqichli tozalash protseduralarining uchta guruhidan foydalangan holda, silikon kauchuk, apparat, plastmassa va elektron korpuslar uchun maxsus ishlab chiqilgan.

Toza xona mosligini talab qiladigan elektronika ilovalari uchun tozalash jarayonida deionizatsiyalangan suv va ion bo'lmagan sirt faol moddalardan foydalanish kerak, so'ngra qayta ifloslanishning oldini olish uchun HEPA filtrlangan quritish kerak. Mashinaning oltita tozalash bosqichi ma'lum silikon formulalari uchun dasturlashtirilishi mumkin bo'lgan ketma-ket yuvish, chayish va quritish sikllarini amalga oshirish imkonini beradi.IPC-1601Elektron yig'ilishlar uchun ishlov berish standartlari, tozalikni tekshirish 10 barobar kattalashtirishda vizual tekshirishni va yuqori ishonchlilikdagi elektron yig'ilishlarga kiradigan qismlar uchun ion ifloslanishini tekshirishni o'z ichiga olishi kerak.

Elektronika uchun silikon kauchukni qayta ishlashda sifat nazorati

Sifat parametrlari iste'molchi va sanoat elektron mahsulotlaridagi silikon kauchuk komponentlarining odatiy xususiyatlariga asoslangan. Maxsus talablar OEMga qarab farq qiladi.

Silikon elektron qismlarning o'lchovli tekshiruvi materialning issiqlik kengayish koeffitsientini hisobga olishi kerak, bu NBR yoki EPDM dan taxminan 3-4 baravar yuqori. 25°C da o'lchangan qismlar ISO 3601 da O-ring o'lchovli o'lchovlari uchun belgilangan standart 23°C mos yozuvlar haroratidan 0,15% gacha katta bo'lishi mumkin. Aniq silikon elektron komponentlar uchun harorat nazorati ostida tekshirish muhitlari tavsiya etiladi.

Xulosa: Elektronika darajasidagi silikon kauchuk uchun integratsiyalashgan ishlov berish

Elektronika sanoati uchun silikon kauchukni qayta ishlash har bir bosqichda — kesish va defleksiyadan tortib tozalash va sifatni tekshirishgacha aniqlikni talab qiladi. Silikon talab qiladigan uskunaning parametrlari NBR, EPDM yoki FKM birikmalari uchun ishlatiladigan parametrlardan farq qiladi. Servo motorni boshqarishga ega avtomatlashtirilgan kesish mashinalari, yupqa yonadigan silikon qismlar uchun kriogen defleksiya va ko'p bosqichli tozalash tizimlari elektronika darajasidagi silikon komponentlari uchun standart ishlov berish liniyasini tashkil qiladi.

Elektron silikon bozoriga kiradigan ishlab chiqaruvchilar to'liq ishlab chiqarishdan oldin har bir qayta ishlash bosqichini sinov partiyalari bilan tasdiqlashlari kerak, bunda qolipni olib tashlash uchun chaqnash qalinligi va tozalash samaradorligiga asoslangan defleksiya usulini tanlashga alohida e'tibor berishadi.